以下是薄刀分纸压线机的采用保养及常见问题解决方法：
01
采用与保养
采用时，先仔细检查各紧固件是不是松动，电源气阀是不是泄漏，各操作键是不是灵敏，然后在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂适量耐高温钙基脂，再依据生产需要调整刀线。
这里要注意调节刀距时，分切刀片要升起离开刀槽，方可移动，切勿与刀槽联动，否则易造成刀片变形或损毁刀片。
刀位调好后，刀片缓缓放入刀槽，深度3～5mm为宜，刀片肯定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不可以接触，不然开机后刀片与刀槽相互摩擦即将薄刀片烧坏。
导纸轮的调整应与压痕线在同一直线上，送纸定位档板要紧固且与设施侧面边线平行，否则所分切纸板易偏斜，造成多余的轮痕。一切就序后，确认无误再手工传动轮，若无异常、接通电源开机。
生产中视刀片的水平每200～50mm点动磨刀一次，维持分纸切口光洁美观为宜，同时注意纸边等异物，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤齿轮、轴承。生产完毕准时清除设施上的纸屑、油污，维持机台干净。
超薄刀机采用一段时间后，要对各紧固螺钉重新紧固，尤其固定刀片的螺丝要经常检查，否则刀片易损或飞刀 伤人。
磨刀砂轮也要准时调整，使其磨刀时与刀片紧密接触，当砂轮金钢砂的厚度低于2mm时要更换新砂轮。刀片外径采用到小于225mm时也要更换。
刀片和砂轮的使用年限视其水平和分纸数目、纸质优劣而定，配用时要选水平上乘的品牌、信誉好的供货商，方可达到节省本钱，提升商品档次的目的。
02
常见问题剖析
1.启动困难或没办法启动
①电压不足；②电源缺相；③电路保险丝熔断；④电机已坏;⑤主动轮固定键脱落；⑥传动齿轮中误入异物卡住；⑦有轴承损毁或刀槽缝隙调整过窄，刀片被卡。
2.自动停机。
①断电；②变频电流范围调节不正；③传动轮突然脱落；④电脑输入有误。
3.磨刀砂轮不可以自由升降。
①充气压力不足；②电磁阀损毁；③控制砂轮升降的汽缸损毁，或牵引回复的弹簧松脱；④砂轮与刀片贴得过紧，属砂轮调整不当。
4.突然机器噪音增大，且有步伐振动。
①各紧固件松动；②传动齿轮飞入纸边。
03
常见瓦楞纸板分切偏差起因剖析
1.分切纸板尾部偏斜。
①送纸定位档板调节不当；②分切刀有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；③导纸轮调整不当；④送纸不当。
2.纸板毛边
①分纸刀已钝、应打磨；②刀片与刀槽重合过浅；③刀槽内卷入纸边、纸毛，应彻底清理清洁再开机；④刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。
3.压痕线破裂
①原纸低劣；②压线过深
4.压线不直
①压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；②送纸偏斜；③上下压线轮未调正。
5.纸板切口不垂直。
①刀架角度不正；②刀片不在刀槽中心；③刀刃磨偏。
